Nov 21, 2024 Legg igjen en beskjed

Arbeidsprinsipp for betonganlegg

I et betonganlegg er blandingen av betong delt inn i seks trinn: forberedelsestrinnet for råstoffet, veiingstrinnet for råstoffet, trinnet for transport av råstoffet, trinnet for lossing av råstoffet, trinnet med blandingen og trinnet for lossing av ferdig materiale.

concrete batching plants price
1, forberedelsesstadiet for råvarer
Råvareklargjøringsstadiet inkluderer følgende prosesser: lasteren laster aggregatet fra stablegården inn i aggregatbingen for lagring; Bulksementtransportkjøretøyer lagrer sement og tilsetningsstoffer separat i pulvertanker; Fyll vann og flytende tilsetningsstoffer i bassenget og tilsetningstanken for lagring.
2, Råvaremålingsstadiet
Start betonganlegget (luftkompressor, skråbelte, flatt belte, hovedmotor starter i gang), still inn den nødvendige betongråstoffformelen for produksjon, og bruk utstyret.
Materialdøren til tilslagsbeholderen åpnes, og tilslaget helles i målebeholderen for å starte grov- og finveiingen av tilslaget. Når vektverdien målt av målebøttesensoren når grovveiingsverdien til innstilt verdi, lukker du en av veiedørene i tilslagsbeholderen og starter finveiing av tilslaget. Vei innenfor forhåndsområdet og lukk alle lagerdører. Hvis deteksjonen finner at den ikke er innenfor standardområdet for innstilt verdi, vil en lagerdør automatisk åpnes for trinnvis mating og veiing.
I henhold til vektverdiene for sement og tilsetninger valgt i henhold til innstillingene, startes skruetransportøren under den tilsvarende pulversiloen for å transportere sement og tilsetninger til henholdsvis sementmålebeholderen og tilsetningsmålebeholderen for veiing. Etter veiing lukkes skruetransportøren.
Velg flytende tilsetningsstoffer i henhold til innstillingene, start den tilsvarende tilsetningspumpen og mat tilsetningsstoffene inn i tilsetningsmålebeholderen for veiing. Etter veiing, slå av additivpumpen.
Vannpumpen begynner å sende vann inn i vannmålebeholderen for veiing, og samtidig kommer en del av vannet inn i den lille vannlagringstanken, og veieventilen til den lille vannlagringstanken åpnes; Når veieverdien når grovveiingsområdet til innstilt verdi, slås vannpumpen av; Inntil veiingen når fremrekkeområdet, er også vannventilen stengt og vannveiingen er fullført.
Ovennevnte veieprosesser er råvaremålingstrinnet, hvor alle vekter i den første platen veies samtidig. Fra den andre platen veies aggregatet på kryss og tvers for å spare tid.
3, Råvaretransport stadium
Etter at aggregatveiingen er fullført, når systemet oppdager at aggregatbeholderdøren er lukket, åpnes utløpsdøren til aggregatmålebeholderen og losser aggregatet på det flate beltet som allerede kjører. Etter tomveiing lukkes utløpsdøren (hvis det er et overveiingsfenomen, vil materialet holdes tilbake i veiebeholderen for bunnmaterialmåling). Den flate båndtransportøren overfører aggregatet til den skrå båndtransportøren, og aggregatet overføres til aggregatbeholderen gjennom den skrånende båndtransportøren.

4, lossing av råvarer
Etter at vannet og tilsetningsstoffene er veid, aktiveres kuleventilen på tilsetningsmålebeholderen for å tømme tilsetningen og hell den i vannmålebeholderen (helt oppløst og lett å blande).
I henhold til fôringssekvensen designet av systemet, åpnes henholdsvis tilslagsbeholderdøren, pneumatisk kuleventil for vannmålingsbeholderutløp, pneumatisk sommerfuglventil for sement- og tilsetningsutslipp, og tilslaget, vannet, tilsetningen, sementen og tilsetningen skrives inn i blanderen. for blanding. Etter lossing går den inn i neste veiesyklus.
5, Blandetrinn
Blanderen i drift vil tømme råvarene og blande dem i henhold til blandetiden satt av kontrollsystemet til den nødvendige betongen er produsert (vanligvis, når strømmen på blanderens amperemeter er stabil, betyr det at blandingen er jevnt blandet) .
6, lossetrinn for ferdig produkt
Etter at blandingen er fullført, åpner mikserens drivmekanisme tømmedøren og losser den ferdige betongen fra tømmebeholderen inn i blandetransportbilen. Lossetid og lossestatus (halvdør, heldør) kan justeres i henhold til den faktiske situasjonen.
Etter at blanderen har tømt materialet og utløpsdøren er helt lukket, begynner neste blandesyklus.

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel